世界的な先端素材メーカー東レグループの韓国法人である、東レ先端素材のスマートファクトリー高度化事例。ゼロトラスト・リモート制御ソリューション「RemoteView OT」の導入背景と、それによって達成された具体的な成果指標を紹介するメインイメージ。
工場のリモート管理ネットワーク統合で年間保守運用コストを80%削減
導入企業:東レ先端素材(Toray Advanced Materials Korea)
東レ先端素材は、炭素繊維やIT素材、高機能フィルムなど、世界の製造業を支える先端材料のトップメーカーで、韓国内の各生産拠点において、高度に自動化されたスマートファクトリーを展開しています。
「世界トップシェアを支える独自技術の保護」と「止まらない工場の実現」を経営の最優先事項として掲げ、最新のITソリューションを積極的に導入しています。
製造現場の「攻め」と「守り」:効率化によるセキュリティの死角
スマートファクトリー化が進む中で課題となったのが、拠点をまたぐ「リモート保守」の安全性でした。
一般的なVPNやRDPによる直接接続は、攻撃者に接続ルートが見えてしまうため、ランサムウェア攻撃の被害に遭いやすいという危険性があります。
東レ先端素材も、業務を効率化するための遠隔接続がかえって、セキュリティ上の弱点になってしまうのではないかという課題を抱えていました。
特に外部業者の作業実態が把握しにくい「ブラックボックス化」に加え、セキュリティソフトをインストールできない旧型サーバーが、管理上の「死角」として残っていたことが大きな課題でした。
[BEFORE] 導入前の課題項目
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操作履歴が追えず、トラブル時の原因究明が困難
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特殊機器や旧型PCは遠隔操作できず、現場対応のみ
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障害発生時は技術者が現地に移動するため、復旧が遅延
[AFTER] 導入後の変化
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全セッション録画で証跡管理を徹底
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BOXを繋ぐだけの設定、OS不問でBIOSレベルから制御
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復旧時間を劇的に短縮し、運用コストを80%削減
日本の現場でも活きる、RemoteView 3つの強み
01. 機器や環境を選ばない「エージェントレス」制御
セキュリティ上の理由でソフトウェアのインストールが制限されているデバイスや、ネット接続のない隔離されたネットワーク環境でも問題ありません。
RemoteViewはRemoteViewBOXの外付けで、OSの種類に関わらずリモート環境を構築できます。HDMI/USB接続により、OS起動前のBIOS画面から精密な操作が可能になるため、工場内のあらゆる機器を中央管理網に組み込めます。
02. 技術流出を「仕組み」で防ぐ、厳格なファイル転送制御
単なる遠隔操作ツールではなく、情報漏えいを防ぐ「防波堤」となります。
RemoteView OTは、ファイル転送前のウイルススキャンで整合性検査を行い、悪性コードの流入を遮断。また、「管理者の承認なしでは1件のデータも持ち出せない」ワークフロー構築で、外部ベンダーによる意図せぬ操作や機密データの流出を物理的に防御しました。
技術流出を根源から封じ込める、RemoteView OTの「ファイル整合性チェック」と「ウイルススキャン」
外部ベンダーとの協業時に生じやすいセキュリティ上の脆弱性を解消するプロセスです。すべての転送ファイルに対してウイルススキャンと整合性検証を行い、さらに管理者の承認を経て初めてファイルの持ち出し・持ち込みを許可する、RemoteView OT独自の強固なセキュリティメカニズムを解説しています。
03. 現場の「空気感」まで伝えるリアルタイム統合監視
静止画キャプチャではなく、リアルタイムの動画ストリーミング方式による ライブビュー機能なら工程ラインを一目で見て管理できます。
次世代エンジン「XENC」を搭載し、現場にいるかのような遅延のない高画質画面を提供。管理者は自席にいながら複数設備の異常の予兆をいち早く察知し、ライン停止のリスクを最小限に抑えることができます。
監視カメラと同等の30FPSストリーミングを実現する、RemoteView OTの監視システム
従来の静止画キャプチャ方式では捉えきれなかった、現場の微細な異変や予兆まで確実にキャッチするライブビューです。次世代「XENCエンジン」による滑らかな映像と最大8分割のマルチスクリーン管理により、生産ラインの停止を未然に防ぐ「止まらない工場」のための統合監視環境を実現します。