クリーンルーム運用のお悩み解決にもRemoteView Box

医療、製薬、半導体製造などの高清浄産業では、製品の品質と安全性を守るためにクリーンルームや防塵室の運用が欠かせません。これらの空間はGMP（Good Manufacturing Practice）やISO 14644の規格に基づき、空気中の粒子濃度に応じてISO 1〜9の等級に分類されます。特に製薬分野では、微粒子・バクテリア・化学物質など、あらゆる汚染源を徹底的に制御する必要があり、複雑な設計や運用手順が求められます。

こうした高度な清浄度を維持する環境では、機器の確認やデータ収集といった単純な作業でも汚染リスクや物理的な負担が発生します。入室には衛生チェックや防塵服の着用、エアシャワーなどの複雑なプロセスが必要で、時間と人的リソースの消耗を招きます。そこで注目されるのが、RemoteView Boxによるリモートアクセスです。これを使えば、クリーンルームや防塵室の外からでも機器の状態をモニタリングし、画面確認や操作まで実行できます。

大変なクリーンルームへの入室

複雑な手順と時間の負担

クリーンルームや防塵室への入室は、単なる移動ではありません。作業者は入室前に所持品のチェック、手指消毒、静電気防止処理、専用ガウン着用、そしてエアシャワーに二重扉の通過という一連の手順を経て、ようやく作業が可能になります。このプロセスは20分以上かかるのが一般的で、日に何度も出入りする場合は大きな時間のロスになります。

想像以上に難しいデータアクセス

物理接続方式の限界

製薬や医療分野ではUSBベースのローカルストレージ方式を採用している機器や装置が多く、物理的にUSBメモリーを接続しないとデータを取得できません。

そのため、データ収集のたびに厳格な入室手順を繰り返す必要があり、作業効率が著しく低下しています。

排除できない汚染リスク

完璧に見える手順にも残る可能性

防塵服を着用し規定手順を守っても、無意識の接触や服の隙間、交差汚染などのリスクは残ります。たった一度の小さな汚染でも、生産ライン停止や生産品の全量廃棄など、深刻な事態につながってしまう可能性があります。

RemoteView Boxは、クリーンルームの物理的制約を超えて、外部から機器のモニタリングや制御を可能にします。

HDMIやVGA経由で機器の画面を転送するカメラ連携により、クリーンルームや防塵室の外からでも機器の画面をリアルタイムで確認し、キーボードやマウス操作も可能。従来は入室しなければできなかった作業をリモートで行うことで、時間短縮と汚染リスク低減を同時に実現します。

1️⃣ ソフトウェア不要：閉鎖ネットワーク環境でも簡単に導入可能

2️⃣ カメラ連携：画面出力不可の機器もモニタリング可能

3️⃣ イーサネット対応：独立した接続で強固なセキュリティ運用

4️⃣ 特殊・旧型OSにも対応 ：非標準OSや組込み機器でも利用可能

5️⃣ BIOSレベルアクセス：起動前のBIOS画面も遠隔制御

6️⃣ リモート電源制御：電源のオンオフも遠隔地からでき安心

7️⃣ 4K高画質 ：医療機器など高解像度な環境でも安定運用

RemoteView Boxはすでに医療や製薬現場で導入され、時間・費用の効率化と汚染リスク低減を実現しています。

今後はさらなるリモートモニタリングや自動化技術のアップグレードで、事例分析や市場動向の把握を通じたクリーンルーム運用の変革を目指しています。RemoteView Boxは、単なる制御装置を超え、産業現場の運用スタイルを再定義するプラットフォームとしてこれからも進化を続けます。